耐油橡膠板的功能。抗油性能一般指對非性油的耐受性：燃油、礦物油和合成潤滑油。根據耐油性能(極性橡膠)分類： CR、 NBR、 HNBR、 ACM、 AEM、 CSM、 FKM、 FMVQ、 CO、 PUR。非極性橡膠板的分類： NR、 IR、 BR、 SBR、 IIR、 EPR、 EPDM等。 抗燃油性 含氟 FKM和氟硅橡膠 FMVQ對燃料油的耐久性好。但是 CPE的耐燃性差的是氯丁橡膠和氯化聚乙烯橡膠。隨著晴含量的增加，丁晴橡膠的耐燃油性有所提高。膠的耐燃油性優于丁晴橡膠。 抗硅合成潤滑油 一般而言，硅油不容易使橡膠膨脹，但能從橡膠中吸出增塑劑。丁苯橡膠和三元 EPDM;三元乙丙橡膠;丁晴橡膠;氫化丁晴橡膠均耐有機硅液體。 抗氟元素油 聚PFDE是不可燃性液體，可用于溫度230-260℃。目前，還沒有一種橡膠能在這一溫度范圍內長期工作。EPDM橡膠可用于100度含氟元素油。氟橡膠可在150℃下工作。 PPS是耐輻射性的液體，對高溫、氧化都非常穩定。三元乙丙橡膠可用于100度的 PBE。氟橡膠可在200℃下工作。但是氟橡膠不耐輻射。 抗氯代氫液 合成液體是一種水基阻燃劑。氟橡膠和硅橡膠良好。
耐油橡膠板配合系統 1.硫化系統：總體上，提高交聯密度能提高硫化膠的耐油性能。用過氧化物或半有效硫化體系對氧化燃料進行硫化，其耐油性能優于硫磺硫化。硫化系硫化丁晴橡膠，在40度時穩定性好，在125度氧化燃料中不太理想。但在125度氧化燃料中，加入氧化鎘和硫化物硫化后的丁晴橡膠具有較好的耐熱老化性能。 2.填充體系和增塑劑：增加碳黑和白碳黑可提高耐油性能，軟化劑應選用不易被油抽出的軟化劑。建議選擇低分子聚乙烯、氧化聚乙烯、聚酯類增塑劑、液體橡膠等低分子聚合物。具有大、分子量大的軟化劑和增塑劑，有利于耐油。
橡膠板是什么?它有哪些分類?我們大多數人普遍認為橡膠板是以橡膠為主要材料，經過硫化加工而成，具有一定厚度和大面積的片狀制品，簡稱為膠板。那么橡膠板到底是什么呢?它的分類方式是什么?橡膠板廠家接下為您介紹。 什么是橡膠板 橡膠板英文： rubber slab; rubber sheet是以橡膠為主要材料(可能包括織物、金屬薄片等增強材料)，經硫化制成的有一定厚度的片狀制品，面積大，簡稱為膠片。橡膠板有較高的硬度，一般的物理機械性能，可以在20℃~+140℃的高溫下在壓力下工作。 橡膠板是由混煉膠經壓延、貼合成型或擠出成型，并用平板硫化機硫化或鼓式硫化機連續硫化而成。顏色：黑、灰、綠、藍等。適用于工礦企業、門和住宅的地面等。用于密封膠圈，膠墊，門窗封條，工作臺及地面的鋪設。
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